El etiquetado en-molde (IML) es una tecnología de decoración de plástico que utiliza la temperatura, la presión y el tiempo necesarios durante el moldeo de plástico (incluido el moldeo por inyección y el moldeo por soplado) para unir simultáneamente una capa decorativa dentro del molde. Se utiliza principalmente para productos moldeados-por soplado y por inyección-hechos de materiales como PP, PE y PET. El principio básico es que antes del moldeo por soplado o por inyección, se coloca una etiqueta preimpresa en la cavidad del molde. Una vez que se cierra el molde, la alta temperatura y presión dentro del molde derriten el adhesivo especial en la parte posterior de la etiqueta, fusionándolo con la superficie de la botella de plástico o la pieza-moldeada por inyección, creando un producto bellamente impreso en un solo paso.
El etiquetado en-molde (IML) es una rama importante de la tecnología de decoración en-molde (IMD), dividida principalmente en IML de moldeo por inyección e IML de moldeo por soplado. El IML de moldeo por soplado se ha utilizado antes y está más extendido, mientras que el IML de moldeo por inyección ha experimentado un desarrollo más rápido en los últimos años debido a una mayor inversión en equipos. Actualmente, existen dos métodos principales para la adsorción de etiquetas en el molde: uno es la adsorción por presión negativa al vacío, que utiliza microporos de vacío en el molde para adsorber la etiqueta en la cavidad del molde; Esta tecnología es madura, ampliamente utilizada y de costo relativamente bajo-. El otro es la adsorción electrostática. Los materiales de etiquetas en-molde normalmente constan de tres capas: una capa de impresión que recibe tinta para formar imágenes en color, una capa intermedia que proporciona rigidez y estabilidad para garantizar un registro preciso y una capa adhesiva que se funde a altas temperaturas para unir firmemente la etiqueta al contenedor.